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真空烧结炉的主要功能和优点
点击次数:584  更新时间:2021-07-09  【打印此页】  【关闭
      真空烧结炉主要用于活性金属和难溶金属以及硬质合金,磁性材料和不锈钢等的烧结。实际上是采用低压(减压)烧结。真空度愈高,愈接近中性气氛,愈与材料不发生任何化学反应。主要由炉体、真空系统、加热系统、电源、防爆系统、控制系统等组成。在真空炉加热前,真空系统应能把炉室抽到预定的压力。在加热阶段,输入功率应能调节。在冷却阶段,炉料在加热室内应能在不同压力下和中性气体(包括惰性气体,下同)中冷却。
  真空烧结炉主要功能:在抽真空后充入氢气保护气体,控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温,并通过智能控温仪与设定程序相比较后,选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。卧式真空炉的炉体端部开口,在水平方向进料和出料,加热室底部有支承炉料的底架。立式真空炉炉体在上端部或下端部开口,在水平方向装料和出料,在垂直方向进料,加热室底部有支承炉料的底架。
  烧结炉的主要优点是:
  (1)真空有利于排除吸附气体,对促进烧结后期的收缩作用明显。
  (2)真空有利于硅,铝,镁,钙等杂质或其氧化物的排除,起到提纯材料的作用。
  (3)真空可改善液相烧结的润湿性,有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。
  (4)真空是理想的惰性气氛,当不宜用其他还原性或惰性气体时,或者对容易出现脱碳,渗碳的材料,均可采用真空烧结炉。
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