服务热线:0512-66374895
新闻资讯
产品分类
主页 > 新闻资讯 > 新闻资讯
真空退火炉的工艺特点和使用方法
点击次数:714  更新时间:2020-10-20  【打印此页】  【关闭

低真空变压热处理炉可实现优良的热处理工艺,并具有清洁、节能、少无氧化、密装生产、快速、高效等优点。 

  (1)加热过程的低真空变压,可借助中性气体迅速排除炉膛中的空气,而后再以少量的有机液体或液化气消除炉膛中残余氧和水蒸气,实现工件的少无氧化加热。辅料消耗比常规的可控气氛退火炉(或保护气氛炉)减少50%以上。 

  (2)化学热处理时借助低真空变压,渗剂可定向流动的特点,在迅速排除工件周围的老化气氛后,新鲜渗剂立即迅速扩散到炉膛各处,工件上的小孔、盲孔孔壁及压紧面均可得到满意的渗层,从而实现工件密装生产。 

  (3)可将单一元素的炉气迅速改变为两类元素(强化型元素和润滑型元素)的多元素共渗气氛,并在质量上和数量上予以精控(质量上控制就是控制炉气各成分的百分比,数量上控制就是控制炉气的总压力)。由于几种元素同时渗入的互相促进作用,渗速加快,工艺周期明显缩短。 

  (4)因炉压适当提高可缩短渗氮和渗碳时间[2~4],低真空变压设备可随时迅速把炉压调至渗速高的范围,从而缩短工艺周期,实现快速、高效和低耗的化学热处理。 

  (5)低真空变压处理过程,可随意改变炉气成份,实现可控气氛加热。 

  (6)处理过程可随时打开退火炉炉盖取出试样或工件检查硬度和金相,合格出炉,不合格继续处理,从而保证每一炉的质量。 

联系我们
Copyright © 2022 苏州市东升电炉有限公司 苏ICP备18034389号-1 罩式炉 球化炉 管道炉 真空退火炉 版权所有 碳化钨喷涂 锅炉风机 手动泵 列管式冷却器 特氟龙胶带 技术支持:苏州聚尚网络