台车式炉按用途分为台车式加热炉和台车式热处理炉。台车式加热炉的炉温变化范围为600~1250℃;台车式热处理炉的炉温变化范围为300~1100℃

退火炉以淬火之钢铁材料经回火处理时，因急冷、急热或组织变化之故而产生之裂痕，称之为回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会產生。

正常化处理维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间，使钢材组织变成均匀的沃斯田体结构后，在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。

管式炉用途：广泛用于耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机械、建材、特种材料、新材料开发、荧光材料等领域的实验及生产。

高真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结

真空热处理炉的真空系统主要参数有极限真空度、工作真空度、抽气时间、抽气速率、漏气率(压升率)。

滚动底式箱式炉的炉底上有数条耐热钢轨道，在轨道上放耐热钢制滚球或滚轮，滚球或滚轮上放炉底板或工件。为便于装炉或出炉，炉门外设有带滚球结构的装料台，装料台可供几个炉子使用。

真空烧结炉主要用于金属粉末制品、金属注射形成制品、硬质合金、陶瓷、钕铁硼、不锈钢无纺布等的烧结。

燃气退火炉中钢带在加热和结冰中张应力的变迁，对带钢继续屈曲综合时，炉辊生动不动，在带锅纵向对称线的节点上强加横向对称束缚，将张应力p分步加载到带钢两截断边上所示变化

箱式淬火炉又称硬模锻造或持久型锻造，是将熔炼好的铝合金浇入金属型中取得铸件的办法，铝合金固熔炉箱式淬火炉人多选用金属型芯，也可选用砂芯或壳芯等办法

工业电炉是将材料放在的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。

冷却从仍然在炉台上的加热罩开始，吹人空气到加热罩中。然后移走加热罩进行辐射冷却，但只有对内罩和炉台进行热密封测试成功后才能移走加热罩。

真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。

真空炉一般在春秋季节泄漏故障较多，长期闲置时泄漏故障易发生。我厂采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，1Omin后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)

真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结