要避免热处理产品，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，最后过热而烧断。

冷却水的进出水温指示是否正常，经常检查触摸电极接头、炉门、变压器冷却水管等部位是否有局部升温异常情况。

真空烧结炉采用中频感应加热原理，在真空和加氢保护的条件下，使线圈中的钨坩埚产生高温，通过热辐射传递到工件中，适合科学研究和 军事单位以耐火合金

台车式退火炉应封闭，与外界空气;以氢气作为保护气体，只有一个出口连通(用于点燃氢气放电)。检查方法可用肥皂水擦在每个接头缝退火炉，是否跑气;一个最容易跑气退火炉管是在地方和地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，应经常检查经常改变。

台车式退火炉的结构、加热技术、温度操控和炉内气氛等，都会直接影响加工后的产品质量。在铸造加热炉内，进步金属的加热温度，能够下降变形阻力

高温炉的温度到给定温度的误差将自动打开或关闭电阻炉的热源能量，或连续改变热源的能量以将炉温稳定在给定温度以满足温度。 热需求处理过程。

箱式退火炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用

退火炉除了继承传统退火炉结构密实、操作便利的优点外，还有密封可靠的特点，采用整体浇注，炉膛无缝隙。

退火炉实际生产中，炉辊在连退炉内的转速达200mlmin以上。当炉辊转动时间较长时，可以忽略炉辊沿周向和径向的温差，只需考虑辊身温度分布不均引起的炉辊热变形

该退火炉除了继承传统退火炉结构密实、操作便利的优点外，还有密封可靠的特点，采用整体浇注，炉膛无缝隙

真空碳管炉真空烧结炉真空系统采用油扩散泵、直连泵、高、低真空阀为气动挡板阀，配合数显复合真空计和PLC实现高、低真空自动切换

对于真空烧结炉的调温点，许多人更关注实际操作的峰值温度。烧结炉的ZUIJIA温度范围是过高过烧，过低过烧。这些条件都不是ZUIJIA的烧结效果。

零件出炉应拉闸断电，在风扇停止转动后，使用手压泵或开启泵液压管路的阀门和开关，或扳动气动开关提升炉盖。

退火炉的处理会使钢材变软，淬火处理会使钢材变硬，相比较之下，如施以『正常化』处理，则可获得层状波来铁组织，可有效改善钢材的切削性及耐磨性

低温退火是将钢件加热到略低于Ac1的温度保持适当的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为低温退火，低温退火由干没有重结晶过程