为使退火不锈钢管迅速冷却,退火管材通过加热段后即进入冷却段，冷却段采用间接水套式冷却，内部同样设置马弗罐并有氨分解气氛的保护，这样退火后的管材光亮、无氧化

连续光亮退火炉具有使用方便，习惯生产环境、炉膛内升温敏捷且各段温度均匀以及炉体大修期确保五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便的优点

不锈钢管光亮退火炉主要有两种结构：钢带式不锈钢管光亮退火炉和网带式不锈钢管光亮退火炉两种

台车炉适用于大型和大批量铸、锻件的退火、正火和回火处理。其结构特点是炉子由固定的加热室和在台车上的活动炉底两大部分组成，与箱式炉相比增加了台车电热元件通电装置、台车与炉体间密封装置及台车行走驱动装置。

退火炉是一种新型换热设备，退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%

退火炉温度的高低，主要视铸件的组成部分，以及须消的强度量而定，甚至须考虑组织的可能变化

不锈钢热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）

在传统的球化炉中，颗粒状原料被送到立式圆筒形燃烧室的底部，在燃烧室里，原料被火焰包围，并随之向上升

全纤维双炉台罩式电阻炉,系周期作业式炉,给钛管、钛合金管等真空保护气氛退火热处理加热

回火炉回火工件进炉前，将配电箱送电，将回头台车开出，检查仪器、仪表是否正常(设定温度值)，风扇电机、加热器等是否完好

退火炉运转时，监盘人员应准时巡检记载，不得提前或滞后造假数据，人员巡检时禁止接触控制柜内任何开关，发现有反常时及时告诉检修，避免触电伤人

台车式退火炉炉膛的氧化物(包括台车式退火炉丝下)应经常清理，至少每周一次或五炉次一次。台车式退火炉炉底板下可用压缩空气吹。

罩式退火炉的加热过程是先加热内罩，再加热内罩内的工件。炉体和工作区为圆柱形。

罩式炉是使用较为广泛的铸铁熔炼设备，操作简单，能耗低的优点。它使用作为燃料的焦炭，焦炭燃烧产生的热量直接使用熔融温度熔融铁的负担和提高电弧炉和其它炉节省能耗比

烧结真空炉是在真空环境中进行加热的设备，-般由炉膛、电热装置、密封炉壳、 真空系统、供电系统和控温系统等组成