退火炉是冷轧热镀锌生产线上的重要设备,炉内气氛直接影响产品的表面质量。目前,中高档汽车板生产的炉内气氛的要求非常高,残余氧含量低于10ppm的总体要求,在温度为-40°C以下的露点。对炉内气氛的气密性的好坏在很大程度上取决于炉本身。
连续退火炉的气密性的困难主要是炉体面积大,复杂,有可能泄漏范围的部分。气密性检查应常规,制度化。
1,确定关键零件的气密性检查这些关键部件一般包括:
1)设备维修位置置换。在炉体维护和管的一部分,作为关键部件的检查。
2)顶盖,底盖,打开门,穿孔的修复。
3)入口密封间隙。
4)伸缩缝和循环对炉壳管,炉和换热器的法兰,法兰,法兰和焊接各仪器等。
5)水高温计,相机,水冷式热交换器。
6)分析仪采样管接头。
2,在正常生产过程中的正压,退火炉为了保持微正压150-300pa。
1)泄漏的判断。PPM在线氧分析仪测量数据观察,当残余氧的突然增加,这可能是炉壳或圆形管道泄漏。
2)泄漏检测方法和工具点。工具室氢检测器。该方法是保证炉内气体超过3%,便携式氢检测器检查证实的气密性泄漏炉段,顶部焊接修复的关键部分。当检测到泄漏位置,氢气传感器报警。
3,负压抽吸检查循环风机是负的,如果泄漏的消极部分,空气会被吸入炉。
1)泄漏的判断。通过观察在线分析仪测量数据的变化,可以判断泄漏的鼓风机。
2)泄漏检测方法和工具点。通过上述方法负压泄漏检测,负为正压,然后用氢检测器检测,也可用于真空检漏设备——氦检漏仪检查。
4,退火炉的泄漏处理始终处于工作状态,泄漏可采取一些高温密封方法调用临时处理,一个关机的机会做一个彻底的治疗。
裂纹位置的焊接修复;密封圈老化或损坏,环需要更换;在部件如伸缩缝的一个漏洞,更换;高温密封胶拧紧螺栓松动。
泄漏检查点,检查工具的使用和退火炉的气密性试验方法正确,正确的处理,以保证加热炉的气密性,改善炉内气氛,生产镀锌产品的表面质量高。
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