在生产机械过程中，利用能源把物料或其它原料进行加热的热加工设备叫做台车式退火炉。台车式退火炉在使用过程中维护相对方便，主要用于机械部件及零件的正火、淬火、退火，虽然操作简单但也需要用心的学习，以防造成不必要的损失。
    台车式退火炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车式退火炉炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。
  操作人员必须了解以下几点： 台车式退火炉及其辅助设备的结构和性能。配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。操作工艺和安全操作规程。运行前准备工作检查：设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。检查接地装置接线处的接触是否良好。检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。检查温控系统是否有不正常的现象。检查炉门升降、台车进出运行是否正常。
  带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入台车式退火炉炉体加工，以免影响台车炉加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。台车式退火炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。台车式退火炉氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。工件均匀堆放，离加热元件应在100-150mm左右。严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。台车式退火炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意台车式退火炉的工作状况是否正常。台车式退火炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。
  台车式退火炉炉膛的氧化物(包括台车式退火炉丝下)应经常清理，至少每周一次或五炉次一次。台车式退火炉炉底板下可用压缩空气吹。 电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。台车式退火炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。传动轴套处必须经常检查添加润滑油，以防因缺油而损伤轴套。定期检查加热元件的使用情况。台车式退火炉加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，可用与台车式退火炉丝相同的材料(或台车式退火炉丝本身)作为焊条，采用乙炔气进行加热焊接，焊条采用50%白云粉末混合而成，若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。定期校验台车式退火炉仪表、热电偶的使用情况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。

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